반응형

기계 설계 72

기계 가공 후처리의 종류와 특징: 완벽한 제품을 위한 필수 가이드

1. 기계 가공 후처리란? 기계 가공 후처리란 가공된 부품이나 제품의 품질을 높이고 최종 사용 목적에 맞게 마감하는 일련의 과정입니다. 후처리 단계는 제품의 표면 품질, 내구성, 기능성을 향상해 주는 데 중요한 역할을 합니다. 가공 후처리는 제조 산업에서 필수적인 과정으로, 특히 고품질과 내구성을 요구하는 제품에서는 필수적입니다. 2. 후처리의 필요성 표면 품질 개선: 가공 과정에서 발생한 표면의 거칠음을 제거하여 매끄러운 표면을 만듭니다. 내구성 향상: 부품의 내구성을 높여 사용 수명을 연장합니다. 부식 방지: 환경에 따라 부식에 강한 표면을 만들거나 코팅하여 제품의 내구성을 높입니다. 미적 효과: 마감 작업을 통해 제품의 외관을 개선하고, 고급스러운 마감을 제공합니다. 3. 주요 기계 가공 후처리 종..

기계 설계 2024.11.16

화학적 처리(Chemical Treatment): 금속 표면 강화와 부식 방지를 위한 완벽 가이드

1. 화학적 처리(Chemical Treatment)란? 화학적 처리는 금속이나 기타 재료의 표면을 화학반응을 통해 강화하거나, 부식을 방지하거나, 표면 특성을 변화시키는 후처리 공정입니다. 화학 처리는 제품의 내구성, 내식성(부식 저항성), 심미성 등을 높이는 데 매우 중요한 역할을 하며, 다양한 산업에서 폭넓게 사용됩니다. 특히 금속 표면이 외부 환경에 노출되는 상황에서 부식 방지 및 표면 강화가 필요할 때 필수적입니다. 2. 화학적 처리의 필요성 내식성(부식 방지): 금속이 환경에 노출되면 산화나 부식이 발생하기 쉽습니다. 화학적 처리를 통해 부식을 방지하여 제품의 수명을 연장할 수 있습니다. 내마모성 및 표면 강도 강화: 특정 화학 처리는 표면의 경도와 내마모성을 높여 마모와 손상을 줄입니다. 외..

기계 설계 2024.11.15

니켈 도금 vs. 무전해 니켈 도금: 차이점과 장단점 완벽 가이드

1. 니켈 도금이란?니켈 도금은 금속 표면에 니켈(Nickel) 층을 입혀 내식성, 내마모성, 경도, 그리고 전기 전도성을 향상하는 표면 처리 기술입니다. 니켈 도금은 다양한 산업에서 널리 사용되며, 도금 방식에 따라 전기도금과 무전해 도금으로 나뉩니다. 각각의 방식은 도금 공정, 성능, 용도에서 차이가 있으며, 상황에 맞는 적절한 도금 방식을 선택하는 것이 매우 중요합니다.이 글에서는 전기 니켈 도금과 무전해 니켈 도금의 차이점, 장단점, 그리고 각각의 응용 분야에 대해 자세히 설명하겠습니다.2. 전기 니켈 도금이란?전기 니켈 도금(Electrolytic Nickel Plating)은 금속 부품을 전해질 용액에 담그고, 전류를 흘려 금속 이온을 환원시키는 방식으로 니켈을 금속 표면에 침착시키는 방식입니..

기계 설계 2024.11.14

2차 전지의 SoH(상태 건강) 이해하기: 배터리 수명 연장을 위한 핵심 지표

2차 전지, 특히 리튬이온 배터리는 전기차, 스마트폰, 에너지 저장 시스템(ESS) 등에서 폭넓게 사용되고 있습니다. 하지만 시간이 지나면서 배터리 성능이 점차 저하되고, 이는 최종 제품의 효율성에 큰 영향을 미칩니다. SoH(State of Health, 상태 건강)는 배터리의 성능과 수명을 평가하는 핵심 지표로, 정확하게 측정하고 관리하는 것이 중요합니다. 이 글에서는 2차 전지 SoH의 개념과 측정 방법, 한계, 활용 사례, 그리고 향후 기술 발전 방향에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 1. SoH란 무엇인가? SoH(State of Health)는 배터리의 현재 상태를 나타내는 지표로, 배터리가 새것일 때의 성능 대비 얼마나 건강한지, 즉 원래의 성능과 얼마나 유사한지를 측정합니다. 보통 SoH는 백..

기계 설계 2024.11.14

크롬 도금 두께의 중요성: 최적 두께 선택 가이드

1. 크롬 도금이란?크롬 도금(Chromium Plating)은 금속 표면에 크롬층을 입혀 내식성, 경도, 내마모성, 미려한 외관 등을 제공하는 표면 처리 기술입니다. 크롬 도금의 두께는 제품의 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에, 각 용도에 맞는 최적의 두께를 선택하는 것이 매우 중요합니다.크롬 도금은 크게 장식용 크롬 도금과 경질 크롬 도금으로 나뉘며, 각각의 도금 두께가 다르게 설정됩니다. 이 블로그에서는 크롬 도금 두께에 대한 중요성과 용도에 따른 두께 선택 기준을 자세히 살펴보겠습니다.2. 크롬 도금의 두께와 성능의 관계크롬 도금 두께는 도금층이 형성된 금속 표면의 보호 성능, 내구성, 마모 저항성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 크롬 도금은 0.25μm에서 수백 μm까지 매우 다양하게..

기계 설계 2024.11.13

2차 전지의 SoC(상태 추정) 이해하기: 배터리 성능 최적화를 위한 핵심 기술

2차 전지, 또는 리튬이온 배터리는 스마트폰, 전기차, 가전제품 등 다양한 산업 분야에서 중요한 에너지원으로 사용됩니다. 하지만 배터리 사용 시간과 성능을 최적화하기 위해서는 배터리의 상태(State of Charge, SoC)를 정확하게 추정하는 것이 필수적입니다. 이 글에서는 2차 전지 SoC의 기본 개념과 추정 방법, 활용 사례 및 전망에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 1. SoC란 무엇인가? SoC(State of Charge)는 배터리가 현재 얼마나 충전되었는지를 나타내는 지표입니다. 흔히 배터리의 "잔량"을 의미하며, 일반적으로 0%부터 100%까지의 범위로 표현됩니다. SoC는 배터리의 용량, 성능, 안전성 관리를 위해 중요한 데이터이며, 정확한 SoC 측정이 가능해야 배터리를 최적으로 사용할..

기계 설계 2024.11.13

크롬 도금의 원리와 적용: 내구성 강화를 위한 필수 표면 처리 기술

1. 크롬 도금이란?크롬 도금(Chromium Plating)은 금속 표면에 얇은 크롬(Cr) 층을 형성하여 부식 저항성, 경도, 내마모성, 그리고 미려한 광택을 제공하는 표면 처리 기술입니다. 크롬 도금은 다양한 산업에서 널리 사용되며, 특히 자동차, 항공, 전자 제품 및 장식품 등 내구성과 외관 품질을 동시에 요구하는 부품에 필수적으로 적용됩니다.크롬 도금은 크게 장식용 크롬 도금과 경질 크롬 도금으로 나뉩니다. 각각의 용도에 따라 도금 두께와 특성이 다르며, 사용 환경에 따라 최적의 도금 방법이 선택됩니다.2. 크롬 도금의 원리크롬 도금은 전기도금을 통해 이루어집니다. 전류를 이용해 금속 이온을 환원시키는 방식으로, 금속 표면에 얇은 크롬층을 균일하게 형성합니다.1) 전기도금 공정도금 용액: 크롬 ..

기계 설계 2024.11.12

무전해 니켈 도금 두께의 중요성: 최적화된 도금 두께 선택 가이드

1. 무전해 니켈 도금이란?무전해 니켈 도금(Electroless Nickel Plating)은 전기적 에너지를 사용하지 않고 화학반응을 통해 금속 표면에 니켈을 균일하게 도금하는 기술입니다. 복잡한 형상이나 구멍이 많은 부품에도 고르게 도금할 수 있어, 전기 도금으로는 어려운 부품의 표면 처리에 적합합니다. 도금 두께는 도금의 성능과 내구성에 중요한 요소로 작용하며, 용도에 맞는 적절한 두께를 선택하는 것이 매우 중요합니다.2. 무전해 니켈 도금 두께의 정의와 측정무전해 니켈 도금 두께는 표면에 형성된 니켈층의 두께를 의미하며, 마이크론(μm) 단위로 측정됩니다. 도금 두께는 제품의 용도와 필요 성능에 따라 다르며, 일반적으로 5~100μm 범위 내에서 조절됩니다.1) 도금 두께 측정 방법무전해 니켈 ..

기계 설계 2024.11.11

전고체 배터리의 핵심 기술, 고체 전해질의 모든 것

1. 고체 전해질이란?고체 전해질은 전해질이 액체가 아닌 고체 형태로 이루어진 물질로, 이온을 전달하는 동시에 전류는 차단하여 배터리 내 전자의 흐름을 통제합니다. 전고체 배터리에서 가장 중요한 역할을 담당하며, 이 고체 전해질 덕분에 배터리는 더 안전하고 효율적인 에너지 저장이 가능합니다. 고체 전해질은 리튬 이온을 포함해 다양한 이온의 전도를 가능하게 하는 특정 화합물로 구성됩니다.2. 고체 전해질의 역할고체 전해질의 주된 역할은 양극과 음극 사이에서 이온을 이동시키는 것입니다. 이는 배터리의 충전과 방전 과정에서 핵심적인 역할을 합니다. 일반적인 액체 전해질과 달리 고체 전해질은 다음과 같은 장점을 제공합니다.안전성 제공: 고체 전해질은 누액, 폭발 및 화재 위험이 적습니다.이온 전도율: 적절한 전..

기계 설계 2024.11.11

무전해 니켈 도금의 원리와 적용 분야: 고정밀 표면처리의 핵심 기술

1. 무전해 니켈 도금이란?무전해 니켈 도금(Electroless Nickel Plating)은 전기적인 에너지를 사용하지 않고, 화학반응에 의해 금속 표면에 니켈을 균일하게 도금하는 기술입니다. 전통적인 전기 도금 방식과는 달리, 전류를 사용하지 않기 때문에 복잡한 형상이나 내부 구멍이 많은 부품에도 고르게 도금할 수 있습니다. 이 공정은 화학반응을 통해 표면에 금속층을 형성하며, 특히 부식 저항성, 경도, 마모 저항성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다.2. 무전해 니켈 도금의 원리무전해 도금은 전기 없이 금속 이온이 화학적으로 환원되어 금속 표면에 얇은 니켈층을 형성하는 방식입니다. 이 도금 방식은 니켈이온(Ni²⁺)을 환원제로 사용되는 화학 물질(주로 히포인산염)을 통해 금속 표면에 침착시키는 화학..

기계 설계 2024.11.10
반응형